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ZSRWY(X、F)型气动蝶阀(调节蝶阀)适用于水、污水、海水、空气、蒸汽、煤气、可燃气体、腐蚀性介质、油品及食品等介质,最高工作温度可达600℃。的详细信息产品概述 气动蝶阀三偏芯型采用三维偏心多层次金属密封结构,无机械磨损,可达到零泄漏,有优良的双向密封功能,是用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等不同介质的管路上作调节流量、截断或接通流体的最佳装置。选用不同的材质,可分别适用于水、污水、海水、空气、蒸汽、煤气、可燃气体、腐蚀性介质、油品及食品等介质,最高工作温度可达600℃。 产品特点 1.气动蝶阀操作力矩小,是所有阀类中操作力矩最小的一种,启闭迅速,以压缩空气为动力,通过活塞齿条,齿轮的机械传动阀杆,以角行程输出的扭矩转动阀板0~90o,就能快速的完成启闭动作,结构简单、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大,密封性能好。调节范围大。是自动化控制系统中仪表的执行单元; 2.采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA •DC或4-20mA •DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,改变阀板的旋转角度(0-90o任意角度),具有较好的调节控制流量等参数。 3.采用电磁换向阀、阀位回讯器,以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力,实现对流体介质的快速二位切断控制。 4.GT型、AT型或AW型气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构,输出力矩大,体积精小,采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸,无油润滑,磨擦系数小、耐腐蚀、具有超强的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑,确保传动轴不摩损。 产品形式
三偏心结构:阀杆轴线与蝶板密封面间偏置一个尺寸A,并与阀体通道轴线偏置一个尺寸B,阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个偏心角α,故形成三偏心。蝶阀从0°~90°开启时,蝶板密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面,在其90°~0°关闭时,只有在关闭的瞬间,其蝶板圆锥形密封面才会接触并压紧阀座圆锥形密封。所以阀座与蝶板上的密封面之间无任何摩擦,去除了磨损和泄漏的可能性。] 扭矩密封:三偏心的结构使蝶阀关闭时,其密封副两密封面之间的密封比压由外加于阀杆的驱动力矩产生。不仅消除了常规弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失,而且可以通过外加驱动力矩的改变,实现对其密封比压的任意调整,从而使三偏心蝶阀的密封性能改善,蝶阀的使用寿命也大大提高。 软硬层叠式金属密封结构:蝶板密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和柔性石墨板的密封面,使其具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温工况下均具有优良的密封性能。 双向密封:因密封面锥角小于密封材料的磨擦角,蝶板关到密封位置时立即实现自锁,并能承受一定的反向压力冲击。 防火结构:全金属结构本身具有火灾安全的特性。 阀体密封面:采用堆焊硬质合金或不锈钢,使得密封面强度高、硬度好、耐磨损,可连续启闭60000次以上而无损伤。 密封圈:密封圈由压板夹在蝶板上,易于安装、调节和更换。 阀杆的上、下部位装有轴套,防止磨损和粘连,提高了使用寿命。 该产品操作灵活、省力、方便、可靠,连接方式有法兰、对夹、对焊、凸耳对夹。既可截断介质,也可任意调节介质流量。 9、蝶板 10、阀杆 11、圆柱销 12、阀体密封面 13、下轴套 14、对开环 15、密封垫 16、下压盖 主要零件材料及适用温度 1. 多层次、弹性结构蝶阀
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